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立磨控制

立磨控制


立磨控制立磨操作的主要控制参数是磨内通风量、料层厚度、振动值、研磨压力、压差、磨机出口温度、产品细度、本文主要从立磨的控制参数的探讨延伸到立磨的常见故障处理,及立磨的振磨原因分析,使立磨能运行在的工作状态,达到优质、高产、低耗、安全稳定运行。前言我厂的原料磨系统是合肥水泥设计研究院为熟料生产线的辊式立磨,年月开始试运转。原料立磨的工作原理和特点:具有占地面积小、粉磨效率高、入磨粒度大、产品细度容易调节、扬尘小、使用维护简单等。

摘要:中信重型机械公司为江苏磊达公司制造的首台国产矿渣立式辊磨机已于年月底投入运行,现已达产达效,这标志着我国在此项技术装备领域的重大突破,对于国内整个水泥生产领域有着特殊重大的意义。:矿渣立式辊磨首台国产比表面积控制系统中信重型机械公司研制的立式辊磨用于江苏磊达水泥股份的矿渣粉磨系统是我国在此项技术装备领域的重大突破,系投入工作的首台国产矿渣立式辊磨机。设计生产能力矿渣粉产量,比表面积㎝。

立磨是山西新东方机械以下简称我公司为湖南长沙河田白石建材/熟料窑生产线开发配套的生料粉磨设备。该立磨自年月投运以来正常运行今,平均生料产量以上设计产量,系统综合电耗/其中立磨电耗。本文该立磨系统及调试运行和操作情况作一介绍。

年月我厂/熟料干法生产线破土动工。该项目在生料粉磨、煤粉制备中选用了沈阳重型机械厂制造的生料立磨、煤立磨。虽然我们接触立磨,经过调试.很快掌握了立磨的维护和操作.今运行正常。

一般水泥磨是雾化的喷头,主要通过出磨温度的变化来调节喷水量的大小。开磨物料循环的时候,可以多喷点水(只是参考各种磨有偏差)稳定料床,保证降辊时磨机震动平稳,然后可以根据操作说明书上要求按照出磨温度调节喷水量。喷水只是磨机操作中一个参数,还要关注磨机压差、主电机功率、循环提升机功率等参数,通过这些参数的变化来判断磨机内部的情况及变化趋势,来相应调节喂料量、选粉机转速、喷水量、通风量。

矿渣立磨生产线的特点及电气自动化控制技术总结道客巴巴冀东磐石水泥二线原料立磨于年初调试完毕,进入生产阶段,运行状况良好。该原料立磨自动化控制系统由冀东装备工程股份装备研发自行设计,自动化。立磨液压系统的自动化控制技术的研究关于压差的控制立磨的压差是指运行过程中,分离器下部磨腔与热烟气入口静压之差,这个压差主要由两部分组成,一是热风入磨的喷口环造成的局部。

立磨控制参数(出磨温度度,°报警),主减速机推力瓦温度:度报警,度跳停输入轴承温度:度报警,度跳停振动值控制:垂直延时秒钟抬辊水平延时秒钟抬辊、选粉机选粉机的转速初步定为,之后根据成品细度再具体进行调整。分离器轴承温度:上轴承度报警,度停机下轴承度报警,度停机、液压系统液压系统工作压力:~蓄能器工作压力:液压系统缓冲压力:~蓄能器缓冲压力:、两道锁风阀阀板的开闭周期:阀板的开启周期为:秒、磨辊限位开关的设置高限位:三个磨辊抬起并全部达到高限位时,液压系统停止抬辊命令低限位:三个磨辊的任何一个磨辊在低限位报警时,延时秒钟后,液压系统启动抬辊命令、干油润滑系统、减速机润滑系统、液压系统及磨辊润滑系统、立磨抬辊条件立磨主电机启动前,磨辊必须在抬起的位置两道锁风阀、输送皮带故障时,必须抬辊磨辊低限报警延时超过秒时(任何一个磨辊)振动值达到抬辊的条件时、磨机跳停条件供料系统重故障皮带或定量给料秤不能正常工作外循环重故障外循环皮带重故障两道锁风阀重故障,如:油温高于度或低于度磨机主体重故障主电机温度过高定子温度:度报警,度停机轴承温度:度报警,度停机主电机振动不正常选粉机故障密封风机压力不正常:为正常范围,压力超出正常范围延时秒稀油站重故障推力瓦轴温过高:度报警,度停机高速轴温度过高:度报警,度停机减速机稀油站重故障报警:来自稀油站控制箱稀油站运行不正常稀油站不允许远程启动磨辊液压重故障磨辊液压站液位超低或液压油温度高风循环重故障入库机组重故障。立磨原料粉磨系统概况公司/熟料新型干法水泥生产线的原料粉磨采用了丹麦史密斯公司制造的立磨系统(粉磨系统流程见图,立磨主要技术和结构参数设计指标见表)。

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